I. การเลือกคอนแทคเตอร์ AC
พารามิเตอร์ที่ได้รับการจัดอันดับของคอนแทคส่วนใหญ่จะถูกกำหนดตามแรงดัน กระแส พลังงาน ความถี่ และระบบการทำงานของอุปกรณ์ที่ชาร์จ
(1) โดยทั่วไปแรงดันไฟฟ้าคอยล์ของคอนแทคจะถูกเลือกตามแรงดันไฟฟ้าของสายควบคุมเมื่อคำนึงถึงความปลอดภัยของสายควบคุม มักจะเลือกตามแรงดันไฟฟ้าต่ำ ซึ่งสามารถลดความซับซ้อนของสายและอำนวยความสะดวกในการเดินสาย
(2) การเลือกกระแสไฟที่กำหนดของคอนแทคเตอร์ AC ควรพิจารณาตามประเภทโหลด สภาพแวดล้อมการใช้งาน และเวลาทำงานต่อเนื่องกระแสไฟที่กำหนดของคอนแทคเตอร์หมายถึงกระแสไฟสูงสุดที่อนุญาตของคอนแทคเตอร์ภายใต้การทำงานระยะยาว โดยมีระยะเวลา 8 ชั่วโมง และติดตั้งบนแผงควบคุมแบบเปิดหากสภาพการทำความเย็นไม่ดี กระแสไฟที่กำหนดของคอนแทคเตอร์จะถูกเลือกเป็น 110%~120% ของกระแสไฟที่กำหนดของโหลดสำหรับมอเตอร์ที่ใช้งานยาวนาน เนื่องจากฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของหน้าสัมผัสไม่มีโอกาสถูกล้างออก ความต้านทานของหน้าสัมผัสจะเพิ่มขึ้น และความร้อนของหน้าสัมผัสเกินอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่อนุญาตในการเลือกจริง กระแสไฟที่กำหนดของคอนแทคเตอร์สามารถลดลงได้ 30%
(3) ความถี่ในการทำงานของโหลดและสภาพการทำงานมีผลกระทบอย่างมากต่อการเลือกความจุคอนแทคเตอร์ ACเมื่อความสามารถในการทำงานของโหลดเกินความถี่การทำงานที่กำหนด ความสามารถในการสัมผัสของคอนแทคเตอร์จะต้องเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมสำหรับการสตาร์ทและตัดการเชื่อมต่อบ่อยครั้ง ควรเพิ่มความสามารถในการสัมผัสของคอนแทคเตอร์ตามเพื่อลดการกัดกร่อนของหน้าสัมผัสและยืดอายุการใช้งาน
2. การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดทั่วไปและการบำรุงรักษาคอนแทคเตอร์ AC แรงดันต่ำ
คอนแทคเตอร์ AC อาจแตกหักบ่อยครั้งระหว่างการทำงานและสามารถสวมใส่หน้าสัมผัสคอนแทคเตอร์ระหว่างการใช้งานได้ในเวลาเดียวกันบางครั้งการใช้งานที่ไม่เหมาะสมหรือใช้ในสภาพแวดล้อมที่ค่อนข้างรุนแรงจะทำให้อายุการใช้งานของคอนแทคสั้นลงทำให้เกิดความล้มเหลวดังนั้นในการใช้งาน แต่ยังต้องเลือกตามสถานการณ์จริงและในการใช้งานควร ได้รับการบำรุงรักษาทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่มากขึ้นหลังจากความล้มเหลวโดยทั่วไป ข้อผิดพลาดทั่วไปของคอนแทคเตอร์ AC คือ ข้อบกพร่องของหน้าสัมผัส ข้อบกพร่องของคอยล์ และข้อบกพร่องทางกลแม่เหล็กไฟฟ้าอื่น ๆ
(1) การเชื่อมแบบสัมผัส
ในกระบวนการดูดสัมผัสแบบไดนามิกและแบบคงที่ ความต้านทานการสัมผัสพื้นผิวสัมผัสค่อนข้างใหญ่ ทำให้จุดสัมผัสหลังจากหลอมและเชื่อมเข้าด้วยกัน ไม่สามารถแยกออกได้ เรียกว่าการเชื่อมแบบสัมผัสละลายสถานการณ์นี้โดยทั่วไปเกิดขึ้นในความถี่การทำงานสูงเกินไปหรือการใช้งานเกินพิกัด การลัดวงจรปลายโหลด แรงดันสปริงสัมผัสน้อยเกินไป ความต้านทานการติดทางกล ฯลฯ เมื่อสถานการณ์เหล่านี้เกิดขึ้น สามารถลบออกได้โดยการเปลี่ยนคอนแทคเตอร์ที่เหมาะสมหรือลด โหลด, ขจัดข้อผิดพลาดในการลัดวงจร, เปลี่ยนหน้าสัมผัส, ปรับความดันพื้นผิวของหน้าสัมผัส และทำให้เกิดปัจจัยการติดขัด
(2) จุดสัมผัสที่เกิดความร้อนมากเกินไปหรือไหม้
หมายความว่าความร้อนความร้อนของหน้าสัมผัสในการทำงานเกินอุณหภูมิที่กำหนดสถานการณ์นี้โดยทั่วไปมีสาเหตุจากเงื่อนไขต่อไปนี้: แรงดันสปริงน้อยเกินไป การสัมผัสกับน้ำมัน อุณหภูมิสิ่งแวดล้อมสูงเกินไป หน้าสัมผัสสำหรับระบบการทำงานระยะยาว กระแสไฟฟ้าทำงานใหญ่เกินไป ส่งผลให้หน้าสัมผัส ความสามารถในการตัดการเชื่อมต่อไม่เพียงพอสามารถแก้ไขได้โดยการปรับแรงดันสปริงหน้าสัมผัส ทำความสะอาดพื้นผิวหน้าสัมผัส คอนแทคเตอร์ และเปลี่ยนคอนแทคเตอร์ที่มีความจุสูง
(3) คอยล์ร้อนเกินไปและไหม้
สถานการณ์ทั่วไปเกิดจากการลัดวงจรของขดลวดหรือเมื่อการใช้พารามิเตอร์และการใช้งานจริงของพารามิเตอร์ไม่สอดคล้องกัน เช่น แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดและแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานจริงไม่เป็นไปตามนั้นนอกจากนี้ยังมีความเป็นไปได้ที่บล็อกกลแกนเหล็กในกรณีนี้จะลบข้อบกพร่องของบล็อกออก
(4) คอนแทคเตอร์ไม่ปิดหลังจากเปิดเครื่อง
โดยทั่วไปสามารถตรวจสอบได้ว่าคอยล์ขาดหรือไม่ในกรณีที่ไฟฟ้าขัดข้อง สามารถใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่าขดลวดอยู่ในช่วงที่กำหนดหรือไม่
(5) ขาดการดูด
เมื่อแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟต่ำเกินไปหรือผันผวนสูงเกินไป หรือแรงดันไฟฟ้าของคอยล์เองมากกว่าแรงดันไฟฟ้าของวงจรควบคุมจริง การดูดคอนแทคเตอร์ก็จะไม่เพียงพอเช่นกันแรงดันไฟฟ้าสามารถปรับให้ตรงกับแรงดันไฟฟ้าจริงของคอนแทคเตอร์ได้ในเวลาเดียวกัน หากส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ของคอนแทคเตอร์ถูกปิดกั้น ทำให้แกนเอียง ซึ่งอาจทำให้ดูดไม่เพียงพอ ส่วนที่ติดอยู่สามารถถอดออกและปรับตำแหน่งของแกนได้นอกจากนี้สปริงแรงปฏิกิริยามีขนาดใหญ่เกินไป แต่ยังอาจทำให้การดูดไม่เพียงพอ จำเป็นต้องปรับสปริงแรงปฏิกิริยา
(6) ไม่สามารถรีเซ็ตผู้ติดต่อได้
ก่อนอื่น คุณสามารถสังเกตได้ว่ามีการเชื่อมหน้าสัมผัสแบบคงที่และแบบคงที่เข้าด้วยกันหรือไม่หากเกิดเหตุการณ์นี้ โดยทั่วไป คุณสามารถกู้คืนได้โดยการเปลี่ยนหน้าสัมผัส และสังเกตด้วยว่ามีบางสิ่งติดอยู่ในชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้
แถลงการณ์: เนื้อหาบทความนี้และรูปภาพจากเครือข่าย การละเมิด โปรดติดต่อเพื่อลบ
เวลาโพสต์: Jul-12-2022
